有机玻璃激光雕刻加工生产
激光内雕刻的特性在于:
第一,节能:使用的激光器一般为2瓦至5瓦,也就是说,激光器在一千小时的操作中消耗2-5千瓦时,也就是说,加上转动部件使用一小时也才用一度电而已,这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要几十千瓦的用电量相比就是天壤之别
1、
激光内雕是玻璃、水晶行业深加工的环保节能工艺;
2、图形在玻璃内部;
水晶内雕技术,又称
激光内雕辅助成像技术,是指用激光机将一定波长的激光打入水晶内部,令水晶内部的特定部位发生细微的爆裂从而形成气泡,勾勒出预先设定形状的一种水晶加工工艺。
雕刻本是一门古老的艺术。一般雕刻工艺都是从外刻起,从材料外部雕出所希望的形状,而激光却可以像孙悟空一样"深入腹地"去施展手脚。仔细察看,这些玻璃、水晶制品周围全然没有供"刻刀"进出的开口。就这一点而言。激光比孙悟空还要高明,孙往人家肚子里钻时也要有缝隙才行呢!激光雕刻原理其实也很简 单,激光要能雕刻玻璃,它的能量密度必须大于使玻璃破坏的某一临界值。
激光内雕机的原理是什么?
激光内雕的原理是光的干涉现象。
将两束激光从不同的角度射入透明物体(如玻璃、水晶等),准确地交汇在一个点上。由于两束激光在交点上发生干涉和抵消,其能量由光能转换为内能,放出大量热量,将该点融化形成微小的空洞。由机器准确地控制两束激光在不同位置上交汇,制造出大量微小的空洞,这些空洞就形成了所需要的图案,这就是激光内雕的原理。水晶及玻璃内雕图案是用电脑控制的激光内雕机制作成的。