激光内雕将会是工艺玻璃深加工行业一次性变革，它节能、环保、自动化程度高，可实现标准化、数字化、网络化生产，还可实现远程监控和操作，将会大幅度工人劳动强度和工作，并且大幅度生产效率和产品档次，是传统工艺玻璃加工工艺的升级换代

1、激光内雕是玻璃、水晶行业深加工的环保节能工艺; 2、图形在玻璃内部;
激光内雕玻璃的优点如下： 首先，节能：所用激光器一般2瓦至5瓦，也就是激光器工作一千小时消耗2-5度电，就是加上传动部件一小时也仅仅用电一度而已，这与传统喷砂雕刻、工艺丝网印刷工艺动不动就需要十几或三四十千瓦的用电量，天壤之别。
激光内雕就是激光机将一定波长的激光打入玻璃或水晶内部，令其内部的特定部位发生细微的爆裂形成气泡，从而勾勒出预制形状，这就是激光内雕的过程。
玻璃是现代的新型的建造材料，玻璃的建造成本低，然而可以做成多种多样的工艺制品，也可以运用到建筑物建造当中，是一种既实惠又美观的应用材料。而玻璃的工艺有很多，有的还能够特别的精美。激光内雕玻璃就是一种特别的玻璃工艺，在透明的玻璃当中可以写字，可以画图，可以附上照片，下面就来了解一下激光内雕这种特别的技术吧。
其实，通常见到的工艺品大多不是真正的水晶，而是人造水晶。“激光”则是对人造水晶(也称“水晶玻璃”)进行“内雕”有用的工具。采用激光内雕技术，将平面或立体的图案“雕刻”在水晶玻璃的内部。 在激光内雕时，不用担心射入的激光会融掉一直线上的物质，因为激光在穿过透明物体时维持光能形式，不会产生多余热量，只有在干涉点处才会转化为内能并融化物质。